在全球永續浪潮推動下，國際品牌對再生材料的使用規範愈趨嚴格，供應商若未取得相關環保標準認證，恐將喪失接單機會。對台灣製造業而言，GRS（全球回收標準）已成進入國際供應鏈的基本門檻。

本篇文章將透過競爭力企管在中部一間再生材料工廠的實際案例，帶您了解GRS導入過程中的重點步驟、常見挑戰與關鍵成功因素。

什麼是GRS?

GRS（Global Recycled Standard，全球回收標準）是一項由國際知名機構 Textile Exchange 所推動的認證制度，目的是驗證產品中回收材料的含量及其整體供應鏈是否符合環境與社會責任要求。與 RCS（Recycled Claim Standard，回收聲明標準）不同，GRS不僅要求材料可追溯，更涵蓋下列三大面向：

1. 原料來源：確保回收材料從回收廠至最終產品皆具追溯性。

2. 環境責任：要求減少廢棄物、限制有害化學品使用。

3. 社會責任：規範工人權益、健康與安全條件。

簡言之，GRS為具「環境+社會」雙軌要求的全面性國際認證，已成國際品牌審查再生材料供應商的首選標準。

從零開始的中部工廠

這家在台灣中部的工廠，原本只專注在做再生包裝材料，生產流程熟練、品質穩定，也早就有 ISO 9001 的品管驗證。原以為這樣就足夠，沒想到國際大客戶突然要求：產品必須要有 GRS 認證，才能繼續合作。

當時，工廠內部對 GRS 幾乎完全不熟，什麼是回收材料追溯？哪些化學品不能用？員工住宿條件還要納入審查？這些全是新挑戰，他們需要從頭建立一套新的合規架構。

從評估到通過的五大階段

這家工廠的導入過程為5大階段，環環相扣，逐步解決工廠從無到有所面臨的挑戰：

1️⃣ 初始差距分析（Gap Analysis）

• 工廠尚未區分再生與非再生原料，生產與倉儲流程存在交叉污染風險。

• 外籍員工宿舍與聘僱合約缺乏保障，社會責任條款恐不合格。

• 缺少供應商回收來源證明、TC證書資料亦不完整。

2️⃣ 體系文件建構

• 撰寫《GRS合規手冊》、《再生材料管理程序》、《社會責任政策》。

• 製作供應商評估清單，並明列需提供的回收來源證明項目。

3️⃣ 生產現場改善

• 實體區隔再生與非再生原料的生產區與倉儲區，並張貼明確標識。

• 全面盤點化學品，要求供應商提供 SDS（安全資料表）與相關測試報告。

4️⃣ 員工培訓與內部演練

• 進行GRS標準教育訓練，包含再生材料定義、批次追溯及記錄方式。

• 現場模擬操作，如批次標示、文件紀錄與稽核應對流程。

5️⃣ 內部稽核與缺失修正

• 稽核中發現TC證書無法覆蓋近期批次，且消防系統檢測未達法規要求。

• 修正行動包括補充供應商文件、修正採購協議與強化法規對應機制。

對企業內外部的效益

經過四個月密集的系統建構與現場改善，最終工廠最終順利通過GRS認證，成為中部地區再生包裝材料領域的永續合規典範。

✅ 認證成果重點：

• GRS認證正式取得，符合品牌方與國際永續要求。

• 再生材料追溯率達100%，供應鏈透明度大幅提升。

• 廢棄物回收率由60%成長至85%，展現環境治理成效。

• 順利取得新一波品牌商訂單，鞏固市場競爭力。

📈 效益評估：

🔹內部效益

• 建立GRS合規管理體系，強化員工永續意識與紀錄能力。

• 生產流程與物料分流更加清晰，有效降低交叉污染風險。

• 文件與採購制度優化，有助未來導入其他永續標準。

🔹外部效益

• 成功滿足客戶永續採購要求，擴展接單管道。

• 提升企業對外形象與國際信任度。

• 獲得GRS證書，具備進入國際永續供應鏈的入場資格。

企業導入GRS的3個成功關鍵

許多企業以為導入GRS只是為了滿足客戶需求、取得一張合規證書，卻忽略了背後真正的挑戰來自於「內部動能」與「供應鏈配合度」。這次我們輔導的中部工廠案例，就展現了三項不可忽略的成功關鍵。
✅ 一、高層支持是推動的核心動能

GRS的導入涉及跨部門流程調整與制度建構，若無高層投入資源與決策支持，現場執行難以落實。尤其在設備調整、人員教育與第三方審查等階段，管理層的參與程度直接影響推行速度與整合效率。

✅ 二、供應鏈協作是合規的必要條件

GRS強調再生材料的可追溯性與來源證明，企業必須與上游供應商建立穩定且透明的合作關係，包含簽署合規聲明、提供TC證書、配合資料補件等，才能確保整條鏈條的認證通過率。

✅ 三、持續稽核才能讓體系長期有效

GRS不是一次性作業，而是一套需定期維運的管理制度。導入後，工廠需要安排定期內部審查與文件回顧，不讓內部因為「過了認證就鬆懈」。這樣的作法，才能真正讓永續管理內化為企業日常。

全球供應鏈的遊戲規則正在重寫，ESG已成為資本市場與品牌客戶最重視的評估標準。其中，GRS（全球回收標準）作為驗證「材料可追溯性」與「生產過程責任」的關鍵指標，正逐漸成為國際採購的入場門票。

這家中部工廠從對GRS一無所知，到最終成功取得認證並接獲品牌訂單，證明了一件事：導入GRS，重點不是完美起步，而是勇敢跨出第一步。實務經驗也顯示，光有品質管理系統（如ISO）只是基礎，真正構築競爭優勢的關鍵，在於企業能否整合內部流程、串聯供應鏈，並建立長期穩定的永續管理制度。

這不僅是單一部門的任務，更是企業文化、制度架構與經營策略的整體升級。
GRS既是挑戰，也是轉機。當多數企業仍在觀望，領先者已率先啟動，搶得市場先機。如果您的企業正思考永續轉型的下一步，現在，就是最好的時機。

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